Final Fusion
In unseren Produktionszentren werden alle Arbeitsschritte der Abteilungen development.framas, innovation.framas und moldshop.framas zusammengeführt und Ihre Produkte in die vollendete Form gebracht.
Dienstleistungen
Uns, bei framas, ist es wichtig transparent zu agieren. Wir binden Sie aktiv in den laufenden Prozess ein und informieren Sie immer über den aktuellen Stand Ihrer Entwicklungen. Für eine noch größere Agilität werden Ihre Kundenbetreuer und die Abteilungsleiter aller Departments von Beginn an in den Herstellungsprozess eingebunden, um schnell und effektiv auf die späteren Anforderungen in der Serienfertigung reagieren zu können.
Prototyping
In unseren Musterfertigungen werden Prototypen hergestellt, die in ihrer Funktionalität und ihren Eigenschaften den späteren Serienprodukten gleichen. Dabei stellen wir die festgelegten Qualitätsanforderungen weitestgehend nach und Sie können Ihr Produkt bereits vor der Serienfertigung beurteilen und testen. So geben wir Ihnen die Möglichkeit letzte Änderungen vorzunehmen, um Ihre Erwartungen an das Produkt optimal zu erfüllen.
Automatisierung
Der hohe Automatisierungsgrad unserer Produktionen ermöglicht eine kostenstabile Fertigung Ihrer Spritzgusskomponenten, bei gleichbleibend hoher Qualität, an all unseren Standorten. Durch die Automatisierung wird die Prozessstabilität und -Qualität unserer Produkte noch weiter gesteigert. Somit können wir auch bei einer kleinen Stückzahl oder einem häufigen Produktwechsel die Effizienz und Wirtschaftlichkeit einer Großserienfertigung bieten. Dies bietet Ihnen, bereits bei Kleinstserien, eine erhöhte Preisstabilität.
Digitalisierung
Mit Hilfe eines einheitlichen Manufacturing Execution System (MES) an allen framas Standorten schaffen wir die nötige Transparenz und können unsere Produktionsplanung digital erfassen, überwachen, analysieren und aktiv auf kurzfristige Aufträge reagieren. Damit sorgen wir für eine optimale Auslastung unserer Produktion. Die Maschineneffizienz, der Materialverbrauch sowie Produktions- und Lieferzeiten werden kontinuierlich optimiert, wodurch wir maximale Flexibilität und Qualität beim Produktionsprozess bieten können.
Technik
Wir fertigen Kunststoffkomponenten in Serienproduktion mit einem Spritzgewicht bis rund 500g und einer Schließkraft von 8tn – 450tn. Vollelektrische Spritzgussmaschinen steigern die Präzision und somit Qualität der Spritzgussteile und reduzieren nachhaltig den Stromverbrauch.
Unsere Produktionen werden weltweit mit den modernsten Maschinen namhafter Hersteller ausgestattet, stetig vergrößert und modernisiert. Durch Automatisierungsprozesse und digitale Produktionsplanung steigern wir die Wirtschaftlichkeit und senken die Kosten für unsere Kunden. Wir denken weiter und forschen mit Unterstützung unserer Innovationsabteilungen an fortschrittlichen Technologien, die unsere Produktionen noch effizienter werden lassen.
Mit der Mehrkomponentenspritzgusstechnologie können wir verschiedene Farben und Materialien funktionell miteinander verbinden. Diese Hybridteile kombinieren vorteilhaft unterschiedliche Eigenschaften von Kunststoffmaterialien und schaffen einen Verbund, der für neue Aufgaben geschaffen ist.
Zusätzlich verarbeiten wir verschiedenste Einlegeteile aus z.B. Carbon, Metall, Aluminium etc., die mit unseren Spritzgusstechniken präzise abgestimmt überspritzt werden können, um neue intelligente Produkte zu kreieren.
QUALITÄT
„Ein ideales Zusammenspiel der 4 M’s – Mensch, maschine, molds & Material.“
– Martin Jachmann (COO)
Alle unsere Standorte betreiben neben der Materialforschung auch Qualitätssicherungen in allen Abteilungen und Bereichen. Alle Materialien werden in unseren TÜV®-zertifizierten Laboren vor der Verwendung auf ihre mechanischen, optischen und thermalen Eigenschaften getestet. Nur die Materialien, die den hohen Qualitätsanforderungen der Branche standhalten, werden auch in unseren Produktionen verwendet.
Die internen framas Labore sind gruppenweit organisiert, standardisiert und technisch weit über den konventionellen Anforderungen ausgestattet.
Alle unsere Standorte sind mit der Zertifizierung ISO 9001 ausgezeichnet. Die Standorte in China, Deutschland und Indonesien sind zusätzlich mit ISO 14001 auditiert und zertifiziert.
Das unterstreicht unsere hohen Qualitätsstandards.
Nachhaltigkeit
framas arbeitet bereits mit wiederverwertbaren Materialien, schont durch den Einsatz modernster Technologien Ressourcen und reduziert den Energieverbrauch.
Wir bieten verschiedene Materialkombinationen an, die zum Großteil aus recycelbaren Materialien bestehen. framaprene ist ein Heelcounter-Material, das wir in drei Ausführungen anbieten. Des weiteren gibt es noch framapur, framamid, framafine und framapex, die verschiedene recycelte Kunststoff Typen als Basis aufweisen. Zusätzlich recyceln wir verschiedene Arten von internen und externen Produktresten und schaffen innovative Ideen für deren Weiterverwendung. Die Förderung des nachhaltigen Denkens ist uns wichtig und wir verlieren unsere Zukunft und die Umwelt nie aus dem Blick.
Kontakt zum Production Team
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